Cine este HBC steel
Compania HBC steel guaranteed machining s.r.o. a fabricat prima sa piesă în anul 2009 și de atunci s-a dezvoltat dintr-un atelier mic cu o singură mașină cu câțiva oameni într-o firmă cu multe centre de uzinare și zeci de muncitori..
HBC steel astăzi...
Zeci de angajați
Certificare ISO 9001:2016 și ISO 14001:2016
3000m2 spații de producție
Specialiști motivați, instruiți în cel mai mic detaliu
Livrări pentru industria aeronautică, construcții de mașini și petrochimică
Fabrică piese standard și complicate (acelea pe care alții le refuză ca fiind „prea dificile“), piese individuale sau în serii mici până la medii.
Cum procedăm pentru ca piesele dumneavoastră să fie pregătite la calitatea de 100% și la timp
Înțelegerea proiectului dumneavoastră o considerăm drept cea mai importantă parte a procesului de fabricație: Întrebăm. Întrebăm din nou. Și iar întrebăm. Din diferite unghiuri. Din diferite puncte de vedere. Pentru ce va fi folosită piesa? Cât de importante sunt specificațiile? Cum ar trebui să testăm materialul? Când ar trebui să controlăm din nou calculele dumneavoastră proprii? Vor fi ceva schimbări? Cine este persoana cu care vom negocia la dumneavoastră? Când aveți nevoie de piesă? Câte unități? Cum trebuie să fie ambalată? În ce cantități doriți să fie făcută ambalarea? Etc.
Îndată ce începem să lucrăm la comanda dumneavoastră, nu rămânem tăcuți. La eventuala cerere, pregătim planul de acțiune cu verificarea continuă a prestației. Vă comunicăm că fabricarea a început. Vă vom informa în legătură cu toate evenimentele importante. Dacă veți dori, vă vom trimite chiar și fotografii. Scopul nostru este simplu: Să vă asigurăm că totul se desfășoară așa cum vă imaginați dumneavoastră. Și că vă puteți odihni, pentru că aveți siguranța că fabricarea se desfășoară potrivit planului și piesele vor fi pregătite la timp.
Promitem o "uzinare precisă" și aceasta înseamnă că măsurăm fiecare piesă, apoi din nou și încă o dată. Ca să aflăm dacă piesa dată este fabricată potrivit cerințelor dumneavoastră. Dacă este necesară efectuarea oricăror modificări. Și apoi marcăm cu semnul "Calitatea verificată" doar acele exemplare care îndeplinesc efectiv toți parametrii.
Înțelegem că, în ziua specificată în comandă, trebuie să aveți unitatea uzinată în uzina dumneavoastră. Nu mai devreme. Nu mai târziu. Ci în ziua dată. Poate chiar și la o anumită oră concretă. Deci, piesele fabricate le ambalăm în așa fel, încât să ajungă în starea în care le-am fabricat pentru dumneavoastră. Și pentru livrare facem uz - în urma înțelegerii cu dumneavoastră - doar de acele servicii despre care știm amândoi că vor livra marfa dumneavoastră la termenul convenit.
Cine va avea grijă de comanda dumneavoastră
Pavel Hemžský,
Directorul
Tomáš Mihok,
Șeful producțieiHBC steel: Pregătit pentru decolare și aterizare
The first Makino MAG1 in Central Europe has been installed at HBC Steel Guaranteed Machining, a young but dynamically expanding company located in the Czech city of Olomouc.
In only six years HBC Steel´s visionary owner, Pavel Hemžský, has built up a thriving job-order parts production business.
Recently, he invested in a MAG1 to equip his company for manufacturing large aerospace parts.
Strong in parts production
Established in 2009, HBC steel began by producing spare parts for pumps. Pavel Hemžský: “Although I had set up my own sales company back in 1997, it was always my vision to produce parts – and that’s why I founded HBC steel.”
Six years on, HBC steel employs 35 people and has an annual turnover of Kč 45 million (€ 1.66 million). Now, pumps account for only 5% of turnover and parts production for 95%.
“We use the world’s best CNC machines to manufacture precise and technologically demanding parts for the chemical and petrochemical industry, the automotive industry and the aerospace industry,” Pavel points out.
HBC steel’s product portfolio includes parts for mechanical seals, flanges and rotary joints for chemical/petrochemical customers such as John Crane and Specac; small-series production (e.g. tow bars, punching and forming tools for automotive chassis and forging dies) for automotive customers such as the Volkswagen Group (Škoda) and Benteler; prototype parts for motorbikes and Polaris quads; and aerospace structural parts and landing gear components for the Airbus A350 and A320.
Investment in the future
With the aviation industry transporting ever more passengers and freight, the demand for new aircraft is unabated, particularly as new developments such as the Airbus 320 neo promise significant fuel savings. Petr Pavka, Makino’s Head of Consulting & sales, Central Europe/southeast, outlines another important trend: “Although Airbus is consolidating its tier 1 and tier 2 suppliers, the number of sub-contractors is increasing accordingly to meet the growing demand for structural parts.
It is crucial that suppliers have the necessary capacity to meet this demand.” Pavel Hemžský has recognised this huge potential in the market for aerospace suppliers and responded by purchasing a Makino MAG1, the 5-axis horizontal machining centre specifically designed for manufacturing structural parts of up to 1.5 metres in length.
“For me it’s an investment in the future because aerospace is booming and Makino’s MAG 1 is the best reference for structural parts,” Pavel Hemžský explains. “It underlines the reputation we already have for accuracy and quality in parts production, and equips us in the best possible way for this growing market.”
Makino’s networking role
“Aerospace is like the automotive industry,” Petr Pavka points out. “It’s all about trusting your suppliers. The key factor is to build up trusting relationships, and our job at Makino is networking – smoothing the way to trusting relationships by bringing quality companies together.”
In the case of HBC steel, Makino was instrumental in establishing a fruitful relationship between HBC steel and the largest aerospace manufacturer in the Czech Republic. One outcome was the purchase of the MAG1 with a 33,000 rpm, 120 kW spindle. The machine was delivered to HBC steel in January 2015 and “installation went very well”, as Pavel Hemžský confirms. But this machine was not the only significant investment Pavel has made in his company’s aerospace future.
Paving the way
For the first five years after HBC steel was established, the company was housed in a small 300 m2 building. But its rapid expansion necessitated a move – not least to accommodate the MAG1 and meet the requirements placed on aerospace suppliers. “In October 2014 we moved to new premises with 3,000 m2 of space for production and 200 m2 for offices,” Pavel Hemžský explains.
“We need approved premises, facilities and equipment to get a clean audit from aerospace tier 1 and tier 2 suppliers. Those conditions are now met, and with the MAG 1 on board we’re ready for take-off !”
The first MAG 1 to be installed in Central Europe means HBC steel is perfectly placed to meet the growing demand for aerospace parts.
This article appeared in the Precisely! Makino Europe´s Customer Magazine.
