Qui est HBC steel

La société HBC steel guaranteed machining s.r.o. a fabriqué sa première pièce en 2009 et, d’un petit atelier avec une seule machine et quelques personnes, s’est transformée depuis en une société d'ingénierie comptant plusieurs machines modernes et des dizaines de personnes.

HBC steel aujourd’hui...

  Des dizaines d’employés

  Certification ISO 9001:2016 et 14001:2016

  3 000 m2 de surface de production

  Des spécialistes motivés et formés de façon approfondie

  Fournit les industries aéronautique, automobile et pétrochimique

  Réalise aussi bien des pièces standards que des pièces complexes (celles que d’autres refusent car jugées « trop difficiles »), individuellement ou par petites et moyennes séries

000
Nombre de commandes de l’année dernière
0000
Nombre d’articles fabriqués l’année dernière
00000
Nombre de pièces produites l’année dernière

Ce que nous faisons pour que vos pièces soient prêtes à 100 %, en termes de qualité et de respect des délais

Compréhension approfondie

Nous comprenons votre projet comme étant la partie la plus importante de l’ensemble du processus de production. Nous vous posons donc des questions, nous vous en posons de nouvelles et de nouveau, nous vous questionnons, sous plusieurs angles et différents points de vue : à quoi servira la pièce ? Dans quelle mesure le cahier des charges est-il important ? Comment devrions-nous tester le matériau ? Quand devrions-nous vérifier de nouveau vos propres calculs ? Y aura-t-il des changements ? Qui est notre interlocuteur de votre côté avec qui nous collaborerons ? Quand en aurez-vous besoin ? Combien d’unités ? Comment devons-nous les emballer ? Combien d’unités voulez-vous emballer ensemble ? Etc.

1
Fabrication avec retours d’informations

Une fois que nous commencerons à travailler votre commande, nous ne resterons pas silencieux. Si nécessaire, nous préparerons un plan d’action avec un contrôle continu des réalisations. Nous vous informerons du démarrage de la fabrication. Nous vous tiendrons également au courant de tous les événements majeurs. Si vous le désirez, nous pouvons même vous envoyer des photos. Notre objectif est simple : vous assurer que tout se passe comme vous le souhaitez et que vous pouvez vous reposer sur nous, en ayant la certitude que la production se déroule selon le planning et que les pièces seront prêtes dans les délais prévus.

2
Essais et contrôle de la qualité

Nous vous promettons un « usinage de précision », ce qui signifie que nous mesurons chaque pièce à maintes reprises afin de nous assurer que la pièce est conforme à vos exigences et contrôler les ajustements à réaliser au besoin. Nous étiquetons « Qualité certifiée » uniquement les spécimens qui répondent effectivement à tous les paramètres.

3
Conditionnement soigné et livraison à la date convenue

Nous comprenons que vous devez disposer de l’unité usinée dans votre usine le jour que vous avez spécifié dans votre cahier des charges. Pas plus tôt, pas plus tard, mais le jour fixé, peut-être même à une heure précise. Par conséquent, nous conditionnons les pièces fabriquées de sorte qu’elles arrivent dans l’état dans lequel nous les avons fabriquées pour vous. Nous ne recourons donc qu’à des services logistiques – en accord avec vous – pour lesquels nous savons tous deux que vos marchandises vous seront livrées à la date convenue.

4

Qui s’occupera de votre commande

Picture of Pavel Hemžský,

Pavel Hemžský,

directeur

Picture of Tomáš Mihok,

Tomáš Mihok,

responsable de production

HBC steel: Prêt pour le décollage et l’atterrissage

The first Makino MAG1 in Central Europe has been installed at HBC Steel Guaranteed Machining, a young but dynamically expanding company located in the Czech city of Olomouc.

In only six years HBC Steel´s visionary owner, Pavel Hemžský, has built up a thriving job-order parts production business.

Recently, he invested in a MAG1 to equip his company for manufacturing large aerospace parts.

Strong in parts production

Established in 2009, HBC steel began by producing spare parts for pumps. Pavel Hemžský: “Although I had set up my own sales company back in 1997, it was always my vision to produce parts – and that’s why I founded HBC steel.”

Six years on, HBC steel employs 35 people and has an annual turnover of Kč 45 million (€ 1.66 million). Now, pumps account for only 5% of turnover and parts production for 95%.

“We use the world’s best CNC machines to manufacture precise and technologically demanding parts for the chemical and petrochemical industry, the automotive industry and the aerospace industry,” Pavel points out.

HBC steel’s product portfolio includes parts for mechanical seals, flanges and rotary joints for chemical/petrochemical customers such as John Crane and Specac; small-series production (e.g. tow bars, punching and forming tools for automotive chassis and forging dies) for automotive customers such as the Volkswagen Group (Škoda) and Benteler; prototype parts for motorbikes and Polaris quads; and aerospace structural parts and landing gear components for the Airbus A350 and A320.

Investment in the future

With the aviation industry transporting ever more passengers and freight, the demand for new aircraft is unabated, particularly as new developments such as the Airbus 320 neo promise significant fuel savings. Petr Pavka, Makino’s Head of Consulting & sales, Central Europe/southeast, outlines another important trend: “Although Airbus is consolidating its tier 1 and tier 2 suppliers, the number of sub-contractors is increasing accordingly to meet the growing demand for structural parts.

It is crucial that suppliers have the necessary capacity to meet this demand.” Pavel Hemžský has recognised this huge potential in the market for aerospace suppliers and responded by purchasing a Makino MAG1, the 5-axis horizontal machining centre specifically designed for manufacturing structural parts of up to 1.5 metres in length.

“For me it’s an investment in the future because aerospace is booming and Makino’s MAG 1 is the best reference for structural parts,” Pavel Hemžský explains. “It underlines the reputation we already have for accuracy and quality in parts production, and equips us in the best possible way for this growing market.”

Makino’s networking role

“Aerospace is like the automotive industry,” Petr Pavka points out. “It’s all about trusting your suppliers. The key factor is to build up trusting relationships, and our job at Makino is networking – smoothing the way to trusting relationships by bringing quality companies together.”

In the case of HBC steel, Makino was instrumental in establishing a fruitful relationship between HBC steel and the largest aerospace manufacturer in the Czech Republic. One outcome was the purchase of the MAG1 with a 33,000 rpm, 120 kW spindle. The machine was delivered to HBC steel in January 2015 and “installation went very well”, as Pavel Hemžský confirms. But this machine was not the only significant investment Pavel has made in his company’s aerospace future.

Paving the way

For the first five years after HBC steel was established, the company was housed in a small 300 m2 building. But its rapid expansion necessitated a move – not least to accommodate the MAG1 and meet the requirements placed on aerospace suppliers. “In October 2014 we moved to new premises with 3,000 m2 of space for production and 200 m2 for offices,” Pavel Hemžský explains.

“We need approved premises, facilities and equipment to get a clean audit from aerospace tier 1 and tier 2 suppliers. Those conditions are now met, and with the MAG 1 on board we’re ready for take-off !”

The first MAG 1 to be installed in Central Europe means HBC steel is perfectly placed to meet the growing demand for aerospace parts.

This article appeared in the Precisely! Makino Europe´s Customer Magazine.