Wer ist HBC steel
Das Unternehmen HBC steel guaranteed machining s.r.o. produzierte sein erstes Teil im Jahre 2009 und seit dieser Zeit wuchs es von einer kleinen Werkstatt mit einer Maschine und wenigen Mitarbeitern zu einem Maschinenbauunternehmen mit vielen modernen Bearbeitungszentren und Dutzenden von Mitarbeitern.
HBC steel heute...
Dutzende von Mitarbeitern
ISO 9001:2016 und 14001:20016-Zertifizierung
3.000 m2 Produktionsräume
Motivierte, detailliert geschulte Fachleute
Liefert an die Flugzeug-, Automobil- und petrochemische Industrie
Produziert Standardteile und Sonderteile (solche, bei denen andere mit den Worten „zu schwer“ ablehnen), Einzelteile oder Kleinserien bis mittelgroße Serien
Wir gehen wir vor, damit Ihre Teile in 100% Qualität und rechtzeitig hergestellt werden
Das Verstehen Ihres Projekts betrachten wir als den wichtigsten Teil des gesamten Produktionsprozesses: Wir fragen uns. Wir fragen uns erneut. Und wir fragen uns noch einmal. Aus verschiedenen Winkeln. Aus verschiedenen Ansichtswinkeln. Wofür wird das Teil verwendet? Wie wichtig sind die Spezifikationen? Wie sollten wir das Material testen? Wann sollten wir Ihre Berechnungen erneut kontrollieren? Gibt es irgendwelche Änderungen? Wer ist derjenige, mit dem wir auf Ihrer Seite die Dinge besprechen? Wann benötigen Sie das? Wieviele Einheiten? Wie muss es verpackt sein? In welchen Mengen wollen Sie es verpacken? Usw.
Wenn wir an Ihrem Auftrag zu arbeiten gebinnen verstummen wir nicht. Auf Wunsch bereiten wir einen Aktionsplan vor, mit fortlaufender Kontrolle der Erfüllung. Wir informieren Sie, dass die Produktion begann. Wir werden Sie über alle bedeutenden Ereignisse informieren. Wenn Sie dies wünschen, senden wir Ihnen sogar Fotos. Unser Ziel ist einfach: Ihnen zu versichern, dass alles so verläuft, wie Sie sich das vorstellen. Und dass Sie sich entspannen können, denn Sie haben die Sicherheit, dass die Produktion nach Plan verläuft und die Teile rechtzeitig vorbereitet sind.
Wir versprechen eine "präzise Bearbeitung" und dies bedeutet, dass wir jedes Teil vermessen, dann nochmals und nochmals. Um sicherzustellen, dass das betreffende Teil nach Ihren Anforderungen produziert wurde. Ob es nötig ist, irgendwelche Korrekturen durchzuführen. Und wir kennzeichnen dann mit dem Zeichen "Geprüfte Qualität" nur die Exemplare, die wirklich alle Parameter erfüllen.
Wir verstehen, dass Sie am Tag, den Sie im Auftrag angegeben haben, die bearbeitete Einheit in Ihrem Betrieb haben müssen. Nicht früher. Nicht später. Sondern an diesem Tag. Vielleicht auch zu einer bestimmten Zeit. Wir verpacken hergestellte Teile so, dass diese in dem Zustand ankommen, in dem wir diese für Sie hergestellt haben. Und wir nutzen für die Anlieferung – nach Vereinbarung mit Ihnen – nur solche Logistikdienste, von denen wir beide wissen, dass sie Ihre Teile zum vereinbarten Zeitpunkt bringen.
Wer sich um Ihren Auftrag kümmern wird
Pavel Hemžský,
Direktor
Tomáš Mihok,
ProduktionsleiterHBC steel: Ready for take-off and landing
The first Makino MAG1 in Central Europe has been installed at HBC Steel Guaranteed Machining, a young but dynamically expanding company located in the Czech city of Olomouc.
In only six years HBC Steel´s visionary owner, Pavel Hemžský, has built up a thriving job-order parts production business.
Recently, he invested in a MAG1 to equip his company for manufacturing large aerospace parts.
Strong in parts production
Established in 2009, HBC steel began by producing spare parts for pumps. Pavel Hemžský: “Although I had set up my own sales company back in 1997, it was always my vision to produce parts – and that’s why I founded HBC steel.”
Six years on, HBC steel employs 35 people and has an annual turnover of Kč 45 million (€ 1.66 million). Now, pumps account for only 5% of turnover and parts production for 95%.
“We use the world’s best CNC machines to manufacture precise and technologically demanding parts for the chemical and petrochemical industry, the automotive industry and the aerospace industry,” Pavel points out.
HBC steel’s product portfolio includes parts for mechanical seals, flanges and rotary joints for chemical/petrochemical customers such as John Crane and Specac; small-series production (e.g. tow bars, punching and forming tools for automotive chassis and forging dies) for automotive customers such as the Volkswagen Group (Škoda) and Benteler; prototype parts for motorbikes and Polaris quads; and aerospace structural parts and landing gear components for the Airbus A350 and A320.
Investment in the future
With the aviation industry transporting ever more passengers and freight, the demand for new aircraft is unabated, particularly as new developments such as the Airbus 320 neo promise significant fuel savings. Petr Pavka, Makino’s Head of Consulting & sales, Central Europe/southeast, outlines another important trend: “Although Airbus is consolidating its tier 1 and tier 2 suppliers, the number of sub-contractors is increasing accordingly to meet the growing demand for structural parts.
It is crucial that suppliers have the necessary capacity to meet this demand.” Pavel Hemžský has recognised this huge potential in the market for aerospace suppliers and responded by purchasing a Makino MAG1, the 5-axis horizontal machining centre specifically designed for manufacturing structural parts of up to 1.5 metres in length.
“For me it’s an investment in the future because aerospace is booming and Makino’s MAG 1 is the best reference for structural parts,” Pavel Hemžský explains. “It underlines the reputation we already have for accuracy and quality in parts production, and equips us in the best possible way for this growing market.”
Makino’s networking role
“Aerospace is like the automotive industry,” Petr Pavka points out. “It’s all about trusting your suppliers. The key factor is to build up trusting relationships, and our job at Makino is networking – smoothing the way to trusting relationships by bringing quality companies together.”
In the case of HBC steel, Makino was instrumental in establishing a fruitful relationship between HBC steel and the largest aerospace manufacturer in the Czech Republic. One outcome was the purchase of the MAG1 with a 33,000 rpm, 120 kW spindle. The machine was delivered to HBC steel in January 2015 and “installation went very well”, as Pavel Hemžský confirms. But this machine was not the only significant investment Pavel has made in his company’s aerospace future.
Paving the way
For the first five years after HBC steel was established, the company was housed in a small 300 m2 building. But its rapid expansion necessitated a move – not least to accommodate the MAG1 and meet the requirements placed on aerospace suppliers. “In October 2014 we moved to new premises with 3,000 m2 of space for production and 200 m2 for offices,” Pavel Hemžský explains.
“We need approved premises, facilities and equipment to get a clean audit from aerospace tier 1 and tier 2 suppliers. Those conditions are now met, and with the MAG 1 on board we’re ready for take-off !”
The first MAG 1 to be installed in Central Europe means HBC steel is perfectly placed to meet the growing demand for aerospace parts.
This article appeared in the Precisely! Makino Europe´s Customer Magazine.
